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挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种先进的无屑成型螺纹加工刀具，加工后螺纹精度高，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。被广泛应用在汽车、航空、电子等精工行业。

用切削丝锥꧑加工的螺纹的金属组织纤维是间断的，而挤压螺纹的金属组织纤维则是连续的并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性，螺纹表面硬度较之芯部可提高40%-50%，同时螺纹表面的耐磨性也得到极大提高。压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右。

挤压丝攻优势如下：

挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟（无屑）丝攻。为此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。

1.无屑生产制造制作。而是挤出丝锥是经过冷挤出，铸件弹塑性变弯来完全的，更是要格外重视在盲孔生产制造制作中不都存在排屑的情况，也就不会挤屑發生，丝锥不要拆断。 2.强化装备所攻牙的构造。压挤丝锥不太会破环被激光激光加工用料的安排仟维，故压挤粗来的螺距构造要比切割丝锥激光激光加工粗来的螺距高。 3.极高的货品达标率率。因为摩擦丝锥是无屑加工制作制作，加工制作制作起来的内螺纹准确度与丝锥的相同性要比磨削丝锥好，而磨削丝锥是能够 磨削来提交的，在磨削铁锈全过程中，铁锈或多求比都会存在的，使达标率率会低一下。 4.丝锥身体抗压效果好，伴随撞击丝锥没得排屑槽，其身体抗压效果较车削加工丝锥会消有许多。 5.更长的施用的质保期。因此挤出丝锥不容易发生铣削刃口钝化、崩刃等相关问题，健康具体情况下，其施用的质保期是铣削丝锥的3~20倍。 6.快速的生育质量。是因上了更长的适用期，快速的加工处理快慢，适用撞击丝锥能有效降低拆换丝锥和待机的时间间隔。 7.无接合牙内螺纹。推压丝锥能能够 本身来加以引导生产，更可以CNC生产，同一时间也使无接合牙生产形成也许。

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