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挤压丝攻主要加工特点有：

1）在管螺孔被弯曲，攻丝历程功率大，使被激光粗加工管螺孔有激光粗加工疏松，所以提升 了管螺孔屈服强度； 2）攻丝进程不能出现切屑，避免出现了根据堵屑导致丝锥开裂； 3）生产制作的内螺距孔高精高； 4）合适生产加工有色不锈钢不锈钢、不锈钢及有较好韧度、可塑性的素材，的使用使用年限长等。

相对于切削丝锥而言，挤压丝锥由于加工原理不同，在攻丝过程中易产生较大扭矩，导致切削负载较重。

极易会导致被加工工艺内螺纹孔干硬度差、丝锥粘屑、受到磨损为重要和断等一类别事情，为重要直接影响便用保修期。为改善效果并有效果消除作出事情，的提升撞击丝锥的便用保修期愈来愈为重要。

提高挤压丝锥使用寿命的方法主要是从结构参数设计和工艺优化两方面进行。

在切割丝锥是完成取除钢件装修装修材质的途径制造出内螺牙，平顶平低牙型也不会新增攻丝转距；而摩擦丝锥完成让钢件装修装修材质制造延展性弯曲制造出内螺牙，平顶平低牙型因此齿顶具备尖角，装修装修材质延展性流量不畅，攻丝转距大，易引致丝锥牙顶易刹车盘磨损、粘屑、破裂等故障 。  

挤压丝锥工艺可以如何进行优化呢？

1）螺距牙型系统优化 普通的管螺距常见牙型为平顶浅口样子，是到目前为止适用很广泛的管螺距牙型。其具体长处是管螺距牙型设计简单化，丝锥的管螺距工艺设计性好；优点是丝锥管螺距牙顶牙底存在的尖角，易引致操作方式中的载荷集中点，减少丝锥的力度和困倦力度，还有就是在管螺距尖角处易形成电火花加工刀痕，愈演愈烈镀层脱落和丝锥有损坏。 这些情況下，就能够讲摩擦丝锥英制内管螺纹牙型设计构思成圆顶圆底造型，然而合乎国家标准下载普通型英制内管螺纹的英制内管螺纹公差和检侧特殊要求。 2）洗去不完正齿 除对牙型设定改善外，还也可以对摩擦成型丝锥的生产制作艺完成相对应的的改善。选取合适的生产制作艺效果洗去摩擦成型锥最自动化测试不完全齿，这对提供被生产制作孔螺孔晶亮度、减少攻丝最大扭矩和提供丝锥运用使用期相对关键。

3）钝化抛光剂进行处理 所采用自动化接处切削钝化方式英文对弯曲丝锥外表面实施钝化打蜡 工作。其包括工艺技术技术是将丝锥英制外螺纹要素全部伸入打磨打蜡 打磨打蜡 粉中，并让丝锥在打磨打蜡 打磨打蜡 粉中自转和公转，能够场景人物风格的设定在刹车、带速和时候，使丝锥以达到打蜡 钝化的基本原则。路过钝化打蜡 的丝锥英制外螺纹要素更流畅、亮光、无毛刺现象。 （一些文字素材出自于网络数据）

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